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陜西容大電源技術(shù)有限公司
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發(fā)布于：2021年06月09日
來源：www.shangqilm.com
[摘要]高頻感應(yīng)加熱設(shè)備加熱淬火的園林根據(jù)齒輪的尺寸、所需的硬度曲線和齒形，齒輪是通過用線圈(所謂的“齒輪自旋淬火”)包圍整個齒輪來感應(yīng)淬火的，或用于大規(guī)格齒輪，把它們逐個齒進(jìn)行加熱。
高頻感應(yīng)加熱設(shè)備加熱淬火的園林根據(jù)齒輪的尺寸、所需的硬度曲線和齒形，齒輪是通過用線圈(所謂的“齒輪自旋淬火”)包圍整個齒輪來感應(yīng)淬火的，或用于大規(guī)格齒輪，把它們逐個齒進(jìn)行加熱。
逐齒加熱法包括兩種可選擇的技術(shù)：“齒頂——齒頂”或“間隙——間隙”淬火。“齒頂——齒頂”方法可以應(yīng)用一次加熱模式或掃描模式；“間隙——間隙”技術(shù)專門應(yīng)用掃描模式。電感掃描速率通常在6毫米/秒至9毫米/秒之間。“齒頂——齒頂”或“間隙——間隙”的技術(shù)對模數(shù)小于6的小齒輪都不是很好。
在“齒頂——齒頂”淬火過程中，電感圍繞著一個單齒體。目前，這一技術(shù)沒有被使用，因為淬火模式通常無法滿足所需的疲勞和沖擊強(qiáng)度。“間隙——間隙”淬火是一種比“齒頂——齒頂”方法更流行的技術(shù)。這就是為什么“逐齒”淬火這一術(shù)語常常與“間隙——間隙”淬火相關(guān)聯(lián)的原因。“間隙-逐間隙”淬火要求電感對稱地位于相鄰輪齒的兩個側(cè)面之間。感應(yīng)器的幾何形狀取決于輪齒的形狀。特殊的定位器(探針)或電子追蹤系統(tǒng)經(jīng)常被用來確保電感在輪齒空間的正確定位，以獲得所需的硬度圖像。
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